齒輪液氮冷凍箱
隨著機械工業的不斷發展，對金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業前沿人士思考并探索的問題。齒輪液氮冷凍箱的出現滿足了客戶的需求求．
鋼材在熱處理工藝之后，其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環境溫度改變時，易轉變為馬氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。
3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力釋放過程中且易導致工件的變形。
如何解決這些問題？經過國內外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷處理工藝被認為是解決這些問題的有效方法。
齒輪液氮冷凍箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結構堅固、外型美觀、操作**。該設備可對工藝過程實現編程全/半自動控制，以液氮為制冷劑，利用液氮制冷，可控溫設計，降溫過程緩慢、均勻，大大減少了低溫對工件的沖擊，避免了工件開裂的風險。
硬質合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高；
精密機械零件尺寸穩定性能的提高；
機械制造業中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；
油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高。
齒輪液氮冷凍箱用途：
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內應力分布
提高工件的抗拉強度
改善工件內應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能
降低殘余應力
齒輪液氮冷凍箱材料需求：
工具鋼、模具鋼
合金結構鋼、碳素結構鋼
硬質合金
銅合金、鋁合金、鈦合金
玻璃纖維、碳纖維、尼龍
齒輪液氮冷凍箱的尺寸：
|
型 號 |
工作室尺寸 ( L×W×H ) |
外形尺寸 ( L×W×H ) |
容積 ( L ) |
冷凍能力 ( KG ) |
|
Cryometal-50 |
400×350×350 |
1150×810×780 |
50 |
80 |
|
Cryometal-80 |
500×400×400 |
1250×860×830 |
80 |
150 |
|
Cryometal-150 |
600×500×500 |
1430×960×960 |
150 |
300 |
|
Cryometal-250 |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
250 |
500 |
|
Cryometal-324 |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
324 |
650 |
|
Cryometal-490 |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
490 |
1000 |
|
Cryometal-768 |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
768 |
1500 |
|
Cryometal-1500 |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
1500 |
2500 |
|
Cryometal-1800 |
1800×1000×1000 |
2600×1700×1550 |
1800 |
3000 |
|
Cryometal-2000 |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
2000 |
3500 |
齒輪液氮冷凍箱可根據客戶需求設計機型。
齒輪液氮冷凍箱案例1
齒輪液氮冷凍箱案例2
齒輪液氮冷凍箱案例3